莫來石電熔磚其主要晶相為莫來石，具有耐火性強，軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性能好，耐酸性強等特點，屬硅鋁系耐火制品。

莫來石磚的氧化鋁含量一般在65%-75%之間。氧化鋁含量低的礦物除莫來石外，還含有少量的玻璃相和方石英；高氧化鋁含量的礦物也含有少量的剛玉。適用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐身、爐底、玻璃窯、蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯等。
熔火石磚是用高鋁礬土制成的，莫來石(3Al2O32SiO2,Al2O372%,SiO228%)是用不同的鋁礬土制成的。大約2300℃熔煉，1850℃砂型鑄造，退火消除應(yīng)力。主晶為莫來石和剛玉，晶相之間填充有玻璃相。它的抗液相腐蝕能力比燒結(jié)耐火材料強，但不如其它熔融耐火材料。添加少量的氧化鋯(7%~8.5%)，可以減少莫來石的結(jié)晶，使磚的結(jié)構(gòu)致密，使莫來石的含量達(dá)到60%~70%，相應(yīng)地降低了玻璃相的含量，減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚的熱膨脹系數(shù)低，抗熱震性能好，對熔融玻璃的侵蝕有較強的抗蝕性。
用電熔莫來石電熔磚法制備時，先析出剛玉晶體，再冷卻沉淀。剩下的二氧化硅，三氧化鋁，三氧化鐵，氧化鈣，氧化鎂，氧化鈉和其它一些小殘留物形成玻璃相。用磚塊砌筑，玻璃比例為25%。含大量低熔點物質(zhì)，耐腐蝕性能不如其它熔塊。玻璃體內(nèi)還存在氣泡和還原物質(zhì)，使用時會污染玻璃液。
莫來石是鋁-硅二元體系中能在常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，化學(xué)式為3al2O3-2so2。莫來石是一種罕見的天然莫來石，通常是用人工合成，如燒結(jié)或電熔法。理論組Al2O3為71.8%,SiO2為28.2%，這是研究MZ-65廣泛晶相的al2o3-SiO2二元體系中穩(wěn)定的化合物。其熔點(1890°90°)形成于斜方晶中，晶體結(jié)構(gòu)為與C軸平行的鋁氧八面體的共用棱柱，橫向呈鏈狀硅酸鹽礦物相，由四面體和四面體共用棱柱組成，它們相互連接。當(dāng)Al~(3+)含量增加時，晶格中的氧空位也隨之增大，所以莫來石是一種有序分布的氧化鋁不飽和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)上有較大的間隙，比較松散。
工藝：a1xssi2-XO5.5-0.5x密度：3.16g/cm3莫氏硬度：6-7耐火性：1800℃仍然很穩(wěn)定，是一種在1810℃分解為剛玉和液體莫來石的優(yōu)良耐火材料，膨脹均勻，熱穩(wěn)定性高，重負(fù)荷下軟化點高，高溫蠕變值小，硬度高，耐化學(xué)腐蝕。莫來石是一種膨脹均勻，熱震穩(wěn)定性好，加載軟化點高，高溫蠕變小，硬度高，耐化學(xué)腐蝕的高品質(zhì)耐火材料。現(xiàn)有高純?nèi)廴谀獊硎⑵胀ㄈ廴谀獊硎⑷烊讳X土礦精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石三種。由于AI203-SI02是惟一一種在常壓下穩(wěn)定的二元化合物，化學(xué)式為3AI203-2SI02，由于天然冰磧石很少，所以人工合成通常采用燒結(jié)或電容法。A1xSi2-xO5.5-0.5x密度；硬度為3.16g/cm3;6-7耐火性：1800C是穩(wěn)定的，1810C分解為剛玉和液體。
它是莫來石，一種不同尋常的鏈狀結(jié)構(gòu)，它的C軸延伸成圓柱狀和針狀。莫來石之間相互穿插，形成一個堅固的骨架，使耐火材料具有一系列優(yōu)良的性能，如熱強度高，承載軟化溫度低，抗熱震性能好等；此外，它還具有高溫蠕動量小，線膨脹系數(shù)小，耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點。莫來石的線膨脹系數(shù)小，這是其典型的優(yōu)點。在800℃條件下，工業(yè)莫來石的線脹率一般為0.4%左右。通過XRD對莫來石軸向膨脹的不均勻性進(jìn)行了測試。研究發(fā)現(xiàn)，與定量燒結(jié)莫來石相比，Cr2O3、Fe2O3、Fe2O3固溶體和熔融莫來石的膨脹率較低。
莫來石是否為均勻熔融化合物，在研究氧化鋁-硅二氧化體系的相平衡方面，一直存在爭議。試驗結(jié)果表明，當(dāng)高純物料處于密封相平衡時，莫來石為均勻熔融化合物；當(dāng)空氣中含有雜質(zhì)時，莫來石為不均勻熔融化合物。所以把莫來石作為非均勻熔融化合物，更適合于分析普通硅酸鹽材料的實際問題。莫來石作為耐火材料工業(yè)的原料，一般是人工合成而成。珍貴的天然莫來石礦稀少。近幾年來，莫來石合成原料的開發(fā)利用取得了長足進(jìn)展。莫來石通常是通過燒結(jié)或電熔的方法制備而成。
莫來石燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝類似于高鋁耐火磚。用合成莫來石熟料作顆粒，用細(xì)粉作合成莫來石熟料，或用白剛玉、石英粉和純粘土作混合細(xì)粉，制得相當(dāng)于莫來石的混合物。顆粒與細(xì)顆粒按比例混合，常見顆粒比例為45%~55%，細(xì)顆粒為55%~45%(<0.088mm)。攪拌均勻，高壓成型。熱加工溫度1550~1600℃。電熔法合成的莫來石熟料，如為粒狀，其燒結(jié)溫度應(yīng)在1700℃以上。
Al2O3的含量可以根據(jù)使用條件確定，常用的配料方法如下：合成莫來石(燒結(jié)或熔融)為骨料+合成莫來石粉；b(燒結(jié)或熔融)合成莫來石為集料+合成莫來石細(xì)粉+高純粘土+Al2O3；用電熔白剛玉作骨料的合成莫來石(燒結(jié)或熔化)+合成莫來石細(xì)粉+Al2O3細(xì)粉+高純粘土粉。按照“頭大，中小”的原則，進(jìn)行粒徑比測定。采用亞硫酸鹽漿廢液或聚合氯化鋁或聚磷酸鹽為粘結(jié)劑，經(jīng)均勻捏合，高壓成型，高溫窯燒制而成。按耐火磚Al2O3含量計算，燒制溫度一般在1600~1700℃之間。
燒結(jié)莫來石磚MZ65的意義莫來石磚是以莫來石(Al2O3-SiO2)為主晶相的高鋁耐火材料。鋁量≥65%。氧化鋁含量低的礦物除莫來石外，還含有少量的玻璃相和方石英；高氧化鋁含量的礦物也含有少量的剛玉。莫來石磚的耐火性良好，其溫度可達(dá)1790℃以上。起軟作用的負(fù)荷溫度為1600~1700℃。常壓抗壓強度為70~70~260兆帕。有良好的耐熱性。報價：MZ-65莫來石磚。今日廠商報價數(shù)千元/噸，詳情請電話咨詢。原則：MZ-65莫來石磚系以礬土熟料為主要原料，加入少量耐火粘土或生礬土作粘結(jié)劑，成型后燒制而成。現(xiàn)在孝義地區(qū)的主流回轉(zhuǎn)窯鋁土礦價格在80左右，1420-1550元/噸，85-1820-1950元/噸，12月份88-2080元/噸，價格基本穩(wěn)定。 耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。
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